梧州零距離網(wǎng)-梧州日報訊（記者 蒙敏瑩）日前，記者從市工信局獲悉，截至2024年底，我市建筑陶瓷生產(chǎn)企業(yè)達22家，占據(jù)了廣西建筑陶瓷行業(yè)的半壁江山。其中，藤縣現(xiàn)有陶瓷磚生產(chǎn)企業(yè)17家、生產(chǎn)線48條，陶瓷磚日產(chǎn)能達136萬平方米，瓷磚產(chǎn)能位列全國縣級陶瓷產(chǎn)區(qū)第5位，以蒙娜麗莎、歐神諾、簡一、宏宇等為龍頭的建筑陶瓷產(chǎn)業(yè)集群，走出了獨特的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級路子。
走進藤縣中和陶瓷產(chǎn)業(yè)園內(nèi)，一條條全自動生產(chǎn)線有序運轉(zhuǎn)，經(jīng)過壓制、噴釉、燒制、冷卻等各項工藝制作，一塊塊精美的瓷磚成品源源不斷地從生產(chǎn)線上輸送出來，再通過智能機器統(tǒng)一打包，裝車發(fā)貨。
去年11月，隨著協(xié)進陶瓷廣西藤縣生產(chǎn)基地第4條生產(chǎn)線點火，該公司已經(jīng)成為具備年生產(chǎn)能力超4000萬平方米的大型陶瓷磚生產(chǎn)基地。至此，我市歐神諾、蒙娜麗莎、簡一、宏宇、協(xié)進等企業(yè)建成了40多條現(xiàn)代化生產(chǎn)線。2024年，全市陶瓷產(chǎn)業(yè)總產(chǎn)值同比增長14.5%。
產(chǎn)業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的信心和底氣還來自科技創(chuàng)新的支撐。近年來，我市將建筑陶瓷產(chǎn)業(yè)作為重點產(chǎn)業(yè)推進，通過政策引導、技術(shù)升級和產(chǎn)業(yè)鏈整合，推動陶瓷產(chǎn)業(yè)向高端化、智能化、綠色化轉(zhuǎn)型。
數(shù)字化轉(zhuǎn)型方面，我市引導企業(yè)通過數(shù)字化、智能化技術(shù)與陶瓷制造技術(shù)相結(jié)合，大幅提升集群建筑陶瓷制造生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。如蒙娜麗莎新建的智能工廠引入連續(xù)式球磨代替間歇球磨，進行分段轉(zhuǎn)速控制，實現(xiàn)球磨效率從原來的8～10噸/小時提升到22～28噸/小時。
綠色發(fā)展方面，藤縣陶瓷產(chǎn)業(yè)集群是目前全國屋面光伏發(fā)電項目普及率最高的建陶產(chǎn)區(qū)，年發(fā)電量超2億度，大幅降低了企業(yè)生產(chǎn)成本、促進了節(jié)能減排；蒙娜麗莎、宏勝、歐神諾、新舵、簡一等企業(yè)相繼成為國家級綠色工廠；藤縣中和陶瓷產(chǎn)業(yè)園區(qū)清潔生產(chǎn)審核創(chuàng)新試點項目于去年通過國家評估驗收。
科技研發(fā)方面，我市多家陶瓷產(chǎn)業(yè)企業(yè)建設了陶瓷產(chǎn)業(yè)研究院、新材料實驗室，與高校聯(lián)合攻關(guān)納米陶瓷、生物陶瓷等核心技術(shù)，并且在綠色能源應用、智能化檢測、窯爐余熱利用等關(guān)鍵技術(shù)上取得了重要突破，實現(xiàn)了陶瓷制造科技的自強自立。截至目前，藤縣陶瓷產(chǎn)業(yè)集群企業(yè)已獲得國家專利100多項，實現(xiàn)科技成果轉(zhuǎn)化90多項。
目前，我市建筑陶瓷產(chǎn)業(yè)集群擁有7家廣西智能制造標桿企業(yè)、智能工廠示范企業(yè)和數(shù)字化車間，藤縣建筑陶瓷產(chǎn)業(yè)集群獲自治區(qū)中小企業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集群的認定；2024年全市新增創(chuàng)新型中小企業(yè)2家，自治區(qū)“專精特新”中小企業(yè)1家。
如今，我市建筑陶瓷產(chǎn)業(yè)不僅集聚了以蒙娜麗莎、歐神諾、簡一、宏宇等一批一線品牌的陶瓷生產(chǎn)企業(yè)，還匯集了新匯星礦業(yè)、歐陶科技、元盛新材料等一系列涵蓋釉料、顏料、墨水、模具、機械、包裝、倉儲、環(huán)保、原料加工的配套企業(yè)，形成陶瓷原料開采至產(chǎn)品銷售、固廢處理完整的產(chǎn)業(yè)鏈閉環(huán)，打造出了目前廣西最完善的建筑陶瓷產(chǎn)業(yè)鏈。
記者 蒙敏瑩
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